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    壓力容器知識詳解(附培訓試題),收藏了!

    發布于:07-23 文章來源:壓力容器人才網

    一、壓力容器基礎知識

    定義與分類

    壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。其范圍廣泛,包括最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體,以及最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。容積大于或等于30L且內直徑大于或等于150mm的固定式容器和移動式容器均屬于此范疇。此外,盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃液體的氣瓶、氧艙也屬于壓力容器。

    常見形式

    壓力容器形式多樣,主要包括:

    • 固定式壓力容器:如立式容器、臥式容器、球罐、快開門壓力容器等。
    • 移動式壓力容器:如汽車罐車、長管拖車等。
    • 氣瓶:用于盛裝氣體或液化氣體。
    • 氧艙:特殊用途的壓力容器。

    主要技術參數

    壓力容器的主要技術參數包括壓力、溫度、介質、容積和壁厚。這些參數是壓力容器設計、制造、檢驗和使用的重要依據。

    • 壓力:常用單位為帕(Pa)或兆帕(MPa),是表示容器內部承受壓力大小的物理量。
    • 溫度:常用攝氏溫度(℃)表示,是表示容器內部介質溫度的物理量。
    • 介質:指容器內部盛裝的氣體、液化氣體或液體,其性質對容器的設計、制造和使用有重要影響。
    • 容積:指容器內部的空間大小,是容器的重要尺寸參數。
    • 壁厚:指容器壁的厚度,是容器承受壓力的重要保證。

    二、壓力容器無損檢測

    定義與重要性

    無損檢測,又稱非破壞性檢測,是指在不損害被檢測物體使用性能的前提下,利用物理或化學方法,借助先進的技術和設備,對被檢測物體內部或表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的一種技術。對于壓力容器而言,無損檢測能夠在不破壞容器結構的情況下,發現容器內部可能存在的缺陷或隱患,從而及時采取措施進行修復或更換,保障壓力容器的安全運行。

    常用方法

    壓力容器無損檢測的方法多種多樣,常用的有射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測等。

    • 射線檢測:利用射線穿透物質并在物質中發生衰減的原理,通過測量射線穿透物體后的強度變化來判斷物體內部是否存在缺陷。
    • 超聲波檢測:利用超聲波在物質中傳播時遇到界面會產生反射、折射、衍射等物理現象的原理,通過接收和分析超聲波信號來判斷物體內部是否存在缺陷。
    • 磁粉檢測:利用磁場作用使鐵磁性材料表面或近表面的缺陷產生漏磁場,吸附磁粉形成磁痕,從而顯示缺陷的位置、形狀和大小。
    • 滲透檢測:利用液體滲透劑對表面開口缺陷的滲透作用,通過觀察滲透劑在工件表面形成的痕跡來檢測缺陷的方法。

    三、壓力容器的耐壓試驗和氣密性試驗

    耐壓試驗

    耐壓試驗是指在容器內部加入液體或氣體,在試驗壓力下檢測是否有滲漏或破裂,并檢查容器的變形程度。其目的是確保壓力容器具有足夠的機械強度,可以承受設計壓力下的力學作用,以及保證安全運行。耐壓試驗的方法包括水壓試驗、氣壓試驗、液壓試驗和真空試驗等。其中,水壓試驗被廣泛應用,其測試原理是將容器充滿水,通過加壓來檢測容器是否有漏水情況。

    氣密性試驗

    氣密性試驗是指封住容器口,對容器內加壓,觀察壓力是否穩定不下降,直到達到一定壓力后停止加壓,然后觀察容器是否泄漏。其目的是檢查容器是否有泄漏以及泄漏的位置和程度,防止介質泄漏引起安全事故。氣密性試驗主要有壓力變化法和漏氣定量法兩種方法。

    四、壓力容器的安全附件

    定義與重要性

    壓力容器安全附件是指保證壓力容器安全運行的附屬裝置或儀表,包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計和測溫儀表等。這些安全附件在壓力容器的運行過程中起著至關重要的作用,能夠及時發現并消除潛在的安全隱患,保障壓力容器的安全運行。

    常用安全附件

    • 安全閥:用于在容器內部壓力超過設定值時自動開啟,釋放壓力,防止容器超壓爆炸。
    • 爆破片裝置:一種一次性使用的安全附件,當容器內部壓力超過設定值時,爆破片會破裂,釋放壓力。
    • 壓力表:用于指示容器內部壓力的大小,幫助操作人員了解容器的運行狀態。
    • 液面計:用于測量容器內部液位的高低,防止容器因液位過高或過低而發生事故。
    • 測溫儀表:用于測量容器內部介質的溫度,確保介質在


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