定義與分類
壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。其范圍廣泛,包括最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體,以及最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。容積大于或等于30L且內直徑大于或等于150mm的固定式容器和移動式容器均屬于此范疇。此外,盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃液體的氣瓶、氧艙也屬于壓力容器。
常見形式
壓力容器形式多樣,主要包括:
主要技術參數
壓力容器的主要技術參數包括壓力、溫度、介質、容積和壁厚。這些參數是壓力容器設計、制造、檢驗和使用的重要依據。
定義與重要性
無損檢測,又稱非破壞性檢測,是指在不損害被檢測物體使用性能的前提下,利用物理或化學方法,借助先進的技術和設備,對被檢測物體內部或表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的一種技術。對于壓力容器而言,無損檢測能夠在不破壞容器結構的情況下,發現容器內部可能存在的缺陷或隱患,從而及時采取措施進行修復或更換,保障壓力容器的安全運行。
常用方法
壓力容器無損檢測的方法多種多樣,常用的有射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測等。
耐壓試驗
耐壓試驗是指在容器內部加入液體或氣體,在試驗壓力下檢測是否有滲漏或破裂,并檢查容器的變形程度。其目的是確保壓力容器具有足夠的機械強度,可以承受設計壓力下的力學作用,以及保證安全運行。耐壓試驗的方法包括水壓試驗、氣壓試驗、液壓試驗和真空試驗等。其中,水壓試驗被廣泛應用,其測試原理是將容器充滿水,通過加壓來檢測容器是否有漏水情況。
氣密性試驗
氣密性試驗是指封住容器口,對容器內加壓,觀察壓力是否穩定不下降,直到達到一定壓力后停止加壓,然后觀察容器是否泄漏。其目的是檢查容器是否有泄漏以及泄漏的位置和程度,防止介質泄漏引起安全事故。氣密性試驗主要有壓力變化法和漏氣定量法兩種方法。
定義與重要性
壓力容器安全附件是指保證壓力容器安全運行的附屬裝置或儀表,包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計和測溫儀表等。這些安全附件在壓力容器的運行過程中起著至關重要的作用,能夠及時發現并消除潛在的安全隱患,保障壓力容器的安全運行。
常用安全附件